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高爐煤氣燃燒器堵塞的原因及解決方法分享
更新時(shí)間:2021-06-23   點(diǎn)擊次數(shù):2836次
   煤氣燃燒器的作用是通過(guò)火焰燃燒使試樣原子化。一個(gè)設(shè)計(jì)良好的燃燒器應(yīng)具有原子化效率高、噪聲小、火焰穩(wěn)定的性能,以保證有較高的吸收靈敏度和測(cè)定精密度。根據(jù)所用燃?xì)夂椭細(xì)獾姆N類不同,燃燒器縫隙的長(zhǎng)度,寬度各有不同,一般燃燒器上都標(biāo)注有適用的煤氣和助煤氣。
  高爐煤氣燃燒器堵塞的原因是什么?解決方法又是什么呢?
  車間組織對(duì)燃燒器堵塞原因進(jìn)行深入分析,經(jīng)分析主要原因如下:
 ?。?)雜質(zhì)主要來(lái)源于高爐煤氣,與高爐煤氣一起輸送至鍋爐燃燒器區(qū)域。
 ?。?)高爐煤氣在經(jīng)過(guò)旋流葉片時(shí),氣流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生沿管道徑向的速度,氣流撞擊旋流葉片,部分雜質(zhì)粘附在旋流葉片上。
  (3)高爐燃燒器旋流葉片設(shè)計(jì)不合理,未充分考慮燃料雜質(zhì)的影響。高爐煤氣在經(jīng)過(guò)旋流葉片時(shí)節(jié)流明顯,且葉片數(shù)量多、葉片間通道太小,加劇了雜質(zhì)的積聚。
  (4)旋流葉片不耐腐蝕,而高爐煤氣有酸性腐蝕性,旋流葉片腐蝕后產(chǎn)生凹坑,加劇了雜質(zhì)的粘附積聚。
  (5)旋流葉片靠近爐膛,雜質(zhì)被高溫?zé)Y(jié)。
 ?。?)高爐煤氣壓力偏低,有雜質(zhì)積聚時(shí)不易靠煤氣自身動(dòng)能吹除,高爐煤氣壓力越低越容易積聚雜質(zhì)。
  針對(duì)高爐煤氣燃燒器堵塞的原因分析和解決思路,我們主要實(shí)施了如下措施:
  (1)要改善煤氣質(zhì)量、減少煤氣含雜質(zhì)量必須增加或改進(jìn)煤氣的除塵凈化設(shè)施,但這必須要有較大的資金投入。我們只需要減少到鍋爐燃燒器處的雜質(zhì),因此我們考慮在煤氣總管道的垂直管段的下端改用粗管道,利用離心力、重力作用使雜質(zhì)沉淀至管道底部,停爐時(shí)對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行清理。
 ?。?)對(duì)旋流葉片進(jìn)行改造,將旋流葉片輪由原先的一組改為串聯(lián)的兩組,每只旋流葉輪上的葉片數(shù)由原先的18只減少為9只,兩只葉輪的葉片插空安裝,間距間隔20cm。
  (3)利用鍋爐定修時(shí)機(jī),用耐高溫的不銹鋼制作新燃燒器。其耐氧化溫度達(dá)到850℃,耐腐蝕性能也較強(qiáng),防止了因燃燒器旋流葉片腐蝕出現(xiàn)凹坑對(duì)雜質(zhì)粘附的加劇作用。
 ?。?)在高爐燃燒器旋流葉片處增設(shè)蒸汽吹掃裝置,吹掃蒸汽從鍋爐過(guò)熱器集汽集箱引出,引至爐膛上層后分至爐膛四角,每只旋流葉片對(duì)應(yīng)一個(gè)吹掃裝置,吹掃裝置由蒸汽管道、電動(dòng)閥門、蒸汽噴口組成,蒸汽從吹掃口高速吹出,利用高溫?zé)崮芘c高壓動(dòng)能“先烘烤軟化,后吹掃”,吹除積存的雜質(zhì)。每半月吹掃一次,吹掃時(shí)采取先疏水暖管、逐只噴燃器逐層清掃的措施,先退出該只燃燒器燒嘴再進(jìn)行清投。
  (5)運(yùn)行調(diào)整時(shí),投用鍋爐高爐燃燒器一層一層投燒,防止多層燃燒器投運(yùn),閥門開度過(guò)小節(jié)流導(dǎo)致改造煤氣流速低加劇雜質(zhì)積聚。
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